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一种扣件池的制制办法

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  扣件池在工地使用频繁,主要用于钢管扣件的收集和存放。工地平时做的扣件池,都是用砖混、木模板或钢板制作的。砖混池容易存水,导致扣件锈蚀,无法使用,而且砖混池不能移动,也不能周转使用;木模板池主要是用木模板钉制而成,使用过程中受到日晒雨淋和装卸撞击等因素的影响,木模板和钉子耐久性很快变差,难以承受扣件的重量,使用一段时间后就不能再使用了;钢板池多用钢模板制作,制作时直接将钢模板焊制成箱体,虽然可以周转使用,但是难以解决排水问题,总会有积水残留在池内,导致钢模板生锈,不仅影响使用寿命和周转次数,也能容易导致扣件锈蚀。另外,这三种扣件池由于具有一定深度,造成了取用扣件困难和清理困难,清理不干净,里面的尘土、混凝土渣等垃圾就使积水残留,加剧扣件池和扣件的锈蚀。

  本实用新型的目的在于提供一种扣件池,以解决现有技术中存在的难以周转、容易锈蚀以及扣件取用困难和清理困难的技术问题。

  为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种扣件池,包括底板和若干相互连接的侧板,所述底板与若干所述侧板连接成箱型结构,至少一个所述侧板与相邻的侧板通过活动连接结构连接,所述箱型结构下部设有用于承托所述底板的底板承托结构,所述底板上设有排水结构。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述活动连接结构为铰接固定结构,所述铰接固定结构为,所述侧板一端的边缘与所述箱型结构铰接,所述侧板另一端的边缘与所述侧板卡接或销接。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述活动连接结构为插槽插板结构,所述插槽插板结构为:所述侧板与所述箱型结构连接处,设有用于插入所述侧板边缘的插槽,所述侧板与所述箱型结构通过所述插槽滑动连接。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述底板承托结构包括固定在所述箱型结构上的支撑杆和设在所述支撑杆上的支撑网。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述排水结构包括设在所述底板上表面的凸起结构和在所述底板上设置的排水孔隙。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述箱型结构具有至少两个,所述箱型结构顶部和底部分别设有用于与相邻的所述箱型结构叠摞放置的承托连接结构。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述箱型结构外部还设有加强支撑结构和吊耳,所述吊耳固定在所述加强支撑结构上。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述箱型结构内部还设有用于将所述箱型结构内部分隔成若干空间的分隔板。

  进一步地,前述的一种扣件池中,所述箱型结构上部还设有用于遮盖所述箱型结构的盖体。

  本实用新型提供的一种扣件池的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型通过单独设置设有排水结构的底板解决了积水问题和难于清理的问题,取下底板就可以使垃圾漏下,将扣件池清理干净,使扣件和扣件池本身更不容易锈蚀,增加了扣件池的周转使用次数;同时,设置侧板,既不影响扣件池的容量和占地面积,也更便于清理工作的进行和扣件的取用,使用简单方便。

  为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

  1-箱型结构;11-加强支撑结构;2-底板;3-侧板;4-活动连接结构;41-插槽;42-铰接组件;43-卡接组件;5-底板承托结构;51-支撑杆;52-支撑网;6-排水结构;61-凸起结构; 62-排水孔隙;7-吊耳;8-分隔板;9-盖体。

  为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

  需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  请一并参阅图1至图3,现对本实用新型提供的一种扣件池进行说明。所述扣件池,包括底板2和若干相互连接的侧板3,所述底板2与若干所述侧板3连接成箱型结构1,至少一个所述侧板3与相邻的侧板3通过活动连接结构4连接,所述箱型结构1下部设有用于承托所述底板2的底板承托结构5,所述底板2上设有排水结构6。底板承托结构5用于承托底板2,既使底板2破损或老化,底板承托结构5也能保证扣件不掉落。使用时,可以设置支腿或支撑结构将扣件池底板2抬起,与地面分离,使积水更容易排出。侧板3上可以设置加强框架结构,同时,侧板3也可以通过加强框架结构连接。

  本实用新型提供的扣件池,与现有技术相比,通过单独设置设有排水结构6的底板2 解决了积水问题和难于清理的问题,取下底板2就可以使垃圾漏下,将扣件池清理干净,使扣件和扣件池本身更不容易锈蚀,增加了扣件池的周转使用次数;同时,设置侧板3,既不影响扣件池的容量和占地面积,也更便于清理工作的进行和扣件的取用,使用简单方便。

  进一步地,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述底板2为非金属构件。非金属构件优选木板。下雨后虽然绝大多数的水都从排水结构6排出,但是底板2 与扣件接触的位置会形成毛细现象,该位置的水会留存一段时间,如果底板2是金属材料,底板2会与扣件形成电化学反应,加快两者的腐蚀,底板2为非金属构件就能极大减弱扣件的腐蚀。而木板是建筑工地常用的材料,取用方便,成本低廉,非常适合作为底板2的材料。

  进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述活动连接结构4包括铰接组件42和卡接组件43,所述侧板3一端通过所述铰接组件42连接,另一端通过所述卡接组件43连接。所述卡接组件43也可以替换为销接组件。铰接固定结构连接牢靠,打开卡接结构或销接结构,就能将侧板3翻起,使用方便。侧板3 与箱型结构1的铰接边缘可以是上下左右任意一个边,具体的选择哪个边缘取决于实际情况。侧板3与箱型结构1的卡接或销接,可以采用各种常见的结构,具体使用时优选大量在车辆后斗上用于连接护栏的手动钢筋弯箍式联结结构。

  进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述活动连接结构4为插槽插板结构,所述插槽插板结构为:所述侧板3与所述箱型结构1连接处,设有用于插入所述侧板3边缘的插槽41,所述侧板3与所述箱型结构1通过所述插槽41滑动连接。插槽插板结构有利于节省空间,增强扣件池的适用性。

  进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述底板承托结构5包括固定在所述箱型结构1上的支撑杆51和设在所述支撑杆51上的支撑网 52。这种支撑杆51和支撑网52配合的结构便于均匀分散底板2上的力,能有力承托底板 2,即使底板2是由零碎板块拼接的不能承重的结构,也能承托起底板2,而且既使底板2 破损或老化,底板承托结构5也能保证扣件不掉落,同时也不会遮挡排水结构6,利于扣件池的排水。

  进一步地,请参阅图2,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述排水结构6包括设在所述底板2上表面的凸起结构61和在所述底板2上设置的排水孔隙62。凸起结构61用于撑起扣件,减小扣件与底板2的接触面积,进一步减小了毛细作用的保水时间,使扣件更不容易锈蚀。排水孔隙62是指用于排水的孔或缝隙,排水孔隙62可以是打设在底板2上的孔或缝隙,也可以是底板2拼接时产生的孔或缝隙。凸起结构61和排水孔隙62相结合,能够快速排水,使扣件池内基本无积水。

  进一步地,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述箱型结构1具有至少两个,所述箱型结构1顶部和底部分别设有用于与相邻的所述箱型结构1叠摞放置的承托连接结构。承托连接结构可以是各种常见的便于物品叠摞放置的结构。当扣件较多时,将多个箱型结构1摞放起来形成一个较高的箱型结构,仅最下边的箱型结构1底部设有底板,大大增大了扣件池的容量,节省了空间。

  进一步地,请一并参阅图1至图3,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述箱型结构1外部还设有加强支撑结构11和吊耳7,所述吊耳7固定在所述加强支撑结构11上。加强支撑结构11可以是在箱型结构1侧边上设置的加劲肋结构,也可以是加强的框体。吊耳7用于扣件池的周转搬运,由于扣件池尺寸一般较大,即使空置时也不便于人工搬运,设置吊耳7便于使用起重设备将扣件池吊起转运。

  进一步地,请一并参阅图1和图2,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述箱型结构1内部还设有用于将所述箱型结构1内部分隔成若干空间的分隔板8。分隔板8将箱型结构1内部分隔成若干部分后,能便于一个扣件池分类放置多种扣件,防止不同扣件之间杂乱混合,浪费时间挑选,提高了工作效率。

  进一步地,请参阅图3,作为本实用新型提供的扣件池的一种具体实施方式,所述箱型结构1上部还设有用于遮盖所述箱型结构1的盖体9。盖体9用于防止雨水进入扣件池内。盖体9可以是独立设置,也可以与扣件池铰接。

  在本实用新型提供的一种具体的实施例中,扣件池分为三个仓,方便三种扣件区别堆放。扣件池四周封闭的方池,中间设有两道分隔板8将扣件池分为三个仓,上下两面通透,箱型结构1前后左右的侧板均在底部焊接一根通长钢筋,并将提前用钢筋焊接成的钢筋网置于其上,再铺木模板,可避免雨后存水问题,对环境适应性强;另外,此种扣件池安装拆卸简单,每个仓可轻易拆除一块挡板,方便清理仓内垃圾。使用的材料为:4cm×4cm的方钢管、厚度2mm的钢板、直径10mm的圆钢;各部件结构为:侧板八块,内部分隔板8 两块,吊耳四个;侧板及分隔板8均采用方管作为边框及内部支撑、在平面上焊接铁板的形式组成,吊耳7用直径10mm圆钢制作而成;各部件联结方式:侧板采用手动钢筋弯箍式联结(与拖拉机后车箱相同),内部分隔板8与侧板采用钢筋弯钩插圆管方式联结,圆管、弯钩分别与分料挡板、周圈挡板焊接,四个吊耳7分别焊接于侧板的四个角。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本站文章于2019-10-21 05:37,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:一种扣件池的制制办法
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