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双开门废物槽主动盖板的修制手段

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  本实用新型涉及一种自动盖板,尤其涉及一种与压力机配套使用的废料槽上的双开门自动盖板。

  废料槽是压力机的辅助部件,安装在压力机底座的前后侧,压力机在冲压过程中产生的边角废料通过废料槽,汇集到压力机地坑内的废料输送带,再通过输送带将废料运走。现有废料槽上的自动盖板,当压力机使用废料槽时,盖板打开;当压力机不用废料槽时,盖板关闭。关闭时,操作者可站在盖板上边进行工作。但这种自动盖板是一个整个的大板,其打开时需占用的空间较大,使得操作空间受到挤压,影响人员的正常作业,同时它关闭不严,留有一定的缝隙,小的废料会掉进地坑,伤害到地坑内的作业人员。

  本实用新型就是为了解决上述问题,提供一种结构合理,使用方便,节省空间,能紧密闭合防止漏料发生的双开门废料槽自动盖板。

  为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案一种双开门废料槽自动盖板,它有安装在废料槽上的自动盖板,其特征是所述自动盖板由两扇盖板组成,每扇自动盖板均通过传动装置与动力装置联接。

  所述传动装置为肘杆,在每扇自动盖板盖板的两端分别铰接相应肘杆的一端,肘杆的另一端与动力装置联接。

  所述动力装置为每扇自动盖板的两端各有一个相应的气缸或液压缸,其一端固定,另一端有活塞杆与相应肘杆的另一端铰接。

  所述与一扇自动盖板对应的气缸或液压缸为横向布置,与另一扇自动盖板对应的气缸或液压缸为倾斜布置,两扇自动盖板在水平方向闭合。

  本实用新型的自动盖板由两扇自动盖板组成,每扇自动盖板的两端各有一个相应的气缸或液压缸,气缸或液压缸的活塞杆与相应自动盖板上的肘杆相联,通过肘杆的摆动来打开、关闭自动盖板。气缸或液压缸的上缸进气,盖板打开,气缸或液压缸的下缸进气,盖板关闭。气缸或液压缸完全置于盖板的下面,可完全封闭。其优点为自动盖板由两扇门组成,打开时占用空间小,不易与其它零件产生干涉;其动力装置气缸或液压缸的活塞杆完全置于盖板的下面,不论自动盖板打开还是关闭,都不会留有空隙,小的废料不会掉入地坑,从而避免了对在地坑内工作的人员的伤害,增加了设备的安全性。

  图1为本实用新型的俯视图;图2为图1的自动盖门打开时的左视图;图3为图1的自动盖门关闭时的左视图。

  本实用新型的两扇自动盖板1安装在废料槽上,在每扇自动盖板1的两端各有相应的气缸或液压缸3,如图1、图2、图3所示。在图2中,每个自动盖板1的两端分别与各自肘杆2的一端铰接,肘杆2的另一端则与相应的气缸或液压缸3活塞铰接,肘杆2共四个,相应的气缸或液压缸3也为四个,其中一扇盖板1所对应的气缸或液压缸3为水平放置,另一扇自动盖板1所对应的气缸或液压缸3为倾斜放置,每个缸均是一端固定,另一端上有活塞,并通过活塞与相应的肘杆2联接,从而保证两扇自动盖板1紧密的闭合。

  权利要求1.一种双开门废料槽自动盖板,它有安装在废料槽上的自动盖板(1),其特征是所述自动盖板(1)由两扇盖板组成,每扇自动盖板(1)均通过传动装置与动力装置联接。

  2.根据权利要求1所述的双开门废料槽自动盖板,其特征是所述传动装置和动力装置均在自动盖板(1)下方。

  3.根据权利要求1或2所述的双开门废料槽自动盖板,其特征是所述传动装置为肘杆(2),在每扇自动盖板(1)的两端分别铰接相应肘杆(2)的一端,肘杆(2)的另一端与动力装置联接。

  4.根据权利要求3所述的双开门废料槽自动盖板,其特征是所述动力装置为每个自动盖板(1)的两端各有一个相应的气缸或液压缸(3),其一端固定,另一端有活塞杆与相应肘杆(2)的另一端铰接。

  5.根据权利要求4所述的双开门废料槽自动盖板,其特征是所述与一扇自动盖板(1)对应的气缸或液压缸(3)为横向布置,与另一扇自动盖板(1)对应的气缸或液压缸(3)为倾斜布置,两扇自动盖板(1)在水平方向闭合。

  专利摘要本实用新型公开了一种双开门废料槽自动盖板。它解决了目前废料槽上的自动盖板占用空间大,闭合不严有漏料现象的问题,具有结构简单,占用空间小,闭合严密等优点,其结构为一种双开门废料槽自动盖板,它有安装在废料槽上的自动盖板,其特征是所述自动盖板由两扇盖板组成,每扇自动盖板均通过传动装置与动力装置联接。

本站文章于2019-09-29 09:53,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:双开门废物槽主动盖板的修制手段
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